직각 칼 수리 응용
반도체 부품의 미형화, 웨이퍼 초박형화, 화합물 반도체의 보급 및 첨단 패키지의 고정밀 도랑에 대한 수요가 높아짐에 따라 수직 90 ° 측벽, 저붕괴변, 저손상, 고일치성의 마이크로홈 가공을 실현하기 위해 직각 칼 개조는 반도체 절단 중 특정 장면에서 필요성이 존재한다. 그러나 직각칼은 가공과정에서 절삭력을 크게 감당하는데 칼날이 마모됨에 따라 직각절단효과가 이상해지고 제품의 품질과 생산효률에 직접적인 영향을 주어 업종의 공통성난제로 된다.
직각칼이 칼수에 따라 증가하고 홈을 열면 직각효과가 감쇠되는 업종공통성난제에 비추어 칼날수리공예로 칼날의 성능을 정확하게 회복하고 칼의 사용수명을 연장하며 소모품원가를 낮추어 수직 90 ° 측벽가공의 안정성을 보장한다.
공정 목표:수직 90 ° 측면 벽
장치 사용:AR9000W
프로세스 배경
반도체 부품의 미형화, 웨이퍼 초박형화, 화합물 반도체의 보급 및 첨단 패키지의 고정밀 도랑에 대한 수요의 향상에 따라 수직 90 ° 측벽, 저붕괴변, 저손상, 고일치성의 마이크로홈 가공을 실현하기 위해 직각 칼 개조는 반도체 절단의 특정 장면에서 필요성이 존재한다.
그러나 직각 칼은 가공 과정에서 절삭력을 크게 감당하기 때문에 칼날이 마모됨에 따라 직각 절단 효과가 이상해지고 제품의 품질과 생산 효율에 직접적인 영향을 미쳐 업계의 공통된 난제가 된다.
핵심 통점
직각 칼 개조가 직면한 관건적인 기술 도전은 칼의 수명과 가공 품질의 모순에 집중된다: 직각 칼날은 개조 칼의 수가 증가함에 따라 직각 절단 효과가 현저하게 떨어지고, 빈번한 칼 교체는 또 정지 손실과 소모품 원가의 이중 압력을 초래할 수 있다.
높은 소모품:직각 블레이드 슬롯은 블레이드 수가 증가함에 따라 슬롯 직각 효과가 크게 감소하여 블레이드를 자주 교체하면 많은 소모품 비용이 발생합니다.
생산성 손실:칼갈이 정지는 생산능력에 직접적인 영향을 미치고 양률의 파동이 뚜렷하다.
품질 불안정:직각 효과는 공구 수에 따라 감소되며 제품 일관성이 떨어집니다.
솔루션: 직각 공구 공예
경창선진혁신은 직각칼수리방안을 출시하여 칼날의 성능을 정확하게 회복함으로써 직각칼의 칼수가 증가함에 따라 절단효과가 하락하는 업종난제를 효과적으로 해결하고 직각칼날의 사용수명을 뚜렷이 증가시켜 소모품원가를 낮추었다.
정확한 블레이드 성능 복원, 블레이드 수명 연장
블레이드 소모품 비용 및 교체 빈도 대폭 절감
절단 직각 효과 안정 보장, 제품 양률 향상
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가동 중지 시간 단축 및 전반적인 생산성 향상
칼 손질 전후 효과 비교

칼 고치기 전
절단기 직각 효과 이상 (실측 95.15° / 86.63°), 슬롯 각도가 목표치를 벗어나고 제품 양률이 떨어지므로 가공 품질을 유지하기 위해 블레이드를 자주 교체해야 한다.

칼 손질 후
새로운 칼 수준(실측 90.47°/92.00°)으로 복원하고 슬롯 각도가 이상적인 90°에 가까워 효율적인 절단을 계속할 수 있으며 블레이드 수명을 크게 연장하고 소모품 원가를 낮출 수 있습니다.
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