Полностью автоматическая схема резки панелей MicroLED

Для 6 - 18 - дюймовых жидкокристаллических панелей и стекла и других твердых и хрупких материалов, обработка наполнения, контраст сканирования VCR, резка шлифовального круга, визуальное обнаружение AOI, удаление и очистка и сушка отходов интегрированы в полностью автоматическую производственную линию, чтобы удовлетворить требования высококачественной панели дисплея к точности, чистоте и интеллектуальному производству ядра.

Применяются размеры обработки:6 - 18 - дюймовые жидкокристаллические панели
Применимые отрасли:Изготовление панелей / жидкокристаллических панелей
Точность резки на месте:＜0.002 mm

Контекст решения

По мере того, как индустрия дисплеев, полупроводников и микроэлектроники развивается в направлении более высокой точности и интеграции, высокоточная резка твердых и хрупких материалов, таких как стеклянные и жидкокристаллические панели, стала важной частью промышленной цепочки. Традиционные автономные операции в обработке, контрасте и контроле сильно зависят от человека, точность и чистота трудно сбалансировать.

Jingchuang Advanced Программа для полной автоматизации процесса в качестве основной идеи: панель сверху, чтобы ожидать, что весь процесс раскраски будет завершен манипулятором, до и после резки AOI и мультисенсорной системы в режиме реального времени, обеспечивая точность резки, чистота и последовательность партий до высоких стандартов индустрии панелей дисплея.

Преимущества программы

Сверхточная резка

Точность резки 8 мкм, управление краном в пределах 20 мкм, качество края резки соответствует наивысшему стандарту индустрии панелей дисплея.

Автоматизация всего процесса

От загрузки, коррекции кода сканирования, резки, обнаружения AOI, удаления лома до очистки сухой разгрузки, вся линия автоматически выполняется манипулятором, поддерживая однопользовательскую многомашинную работу, что значительно снижает зависимость человека.

Многопрофильная интеллектуальная система обнаружения

Интеграция оптического обнаружения AOI, обнаружения повреждений лезвия BBD в режиме реального времени, бесконтактного измерения высоты NCS трех основных систем, после резки автоматически определяет эффект сцепления и резки отходов, уменьшая количество плохих партий, вызванных аномалиями инструмента или ошибкой ножа.

Чистота и надежность.

Устройство в режиме ожидания для достижения статического стандарта чистоты 100 (Class 100), с электростатической защитой ESD (базовая статическая ±100V), в сочетании с защитой от отключения UPS, чтобы обеспечить непрерывную и стабильную работу производственной линии.

Основные технические характеристики

• Мощность шпинделя:1.8 / 2.4 kW

• Скорость вращения шпинделя:6000 – 60000 rpm

• Диапазон скоростей подачи:0.1 – 600 mm/s

• Производительность:1200 таблеток в день

• Точность резки на месте:＜0.002 mm

• Весь размер машины:4170 × 4800 × 2556 мм